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Tejido no tejido soplado en fusión: el "corazón" de las máscaras y la clave para una filtración de alta eficiencia

2025-06-25

Tejido no tejido soplado en fusión: el "corazón" de las máscaras y la clave para una filtración de alta eficiencia

Tejidos no tejidos, soplados por fusiónes un tipo de tejido no tejido de fibra ultrafina producido a partir de materias primas poliméricas mediante el proceso de fusión.Es el "corazón" de las máscaras faciales y juega un papel indispensable en la filtración del aire., filtración de líquidos, materiales absorbentes de aceite, y más.

Principio del proceso de soplado por fusión

El proceso de soplado por fusión es un método eficiente para producir tejidos no tejidos de fibra ultrafina.

  • Fusión de polímeros:El polímero (más comúnmente polipropileno con alto índice de flujo de fusión, PP) se alimenta en una extrusora, donde se calienta y se funde en un fusión homogénea.
  • Estiramiento de aire a alta velocidad:El polímero fundido se extruye a través de unLas redes de fijación(un dispositivo con cientos o miles de pequeños orificios), formando corrientes de polímero muy finas.
  • Formación y enfriamiento de las fibras:debajo de la cuerda, se expulsa un flujo de aire caliente de alta velocidad (generalmente paralelo o en ángulo con los flujos de polímero),el estiramiento y atenuación intensos de estos flujos de polímero recién extrudidosDurante este estiramiento, el polímero fluye rápidamente hacia abajo, formando fibras ultrafinas con diámetros típicamente entre 0,5 y 10 micrómetros.la corriente de aire se enfría rápidamente y las solidifica.
  • Formación aleatoria de la web:Estas fibras ultrafinas son sopladas en una pantalla de recogida por la corriente de aire, donde se acumulan al azar y se entrelazan, formando una red esponjosa y densa con una estructura porosa compleja.Porque las fibras son extremadamente finas y están dispuestas al azarEl tejido no tejido soplado por fusión forma un gran número de microporos en su interior, que son cruciales para su alto rendimiento de filtración.
  • Auto-adhesión:Las fibras de la pantalla de recogida se unen espontáneamente debido a su calor residual y la adhesión natural entre las fibras, formando un tejido no tejido con un cierto grado de resistencia,generalmente sin necesidad de aglutinantes adicionales.

Características del tejido no tejido soplado en fusión

  • Diámetro de fibra ultrafina:Los diámetros de las fibras suelen estar entre 0,5 y 10 micrómetros, mucho más finos que el cabello humano, lo que aumenta significativamente el número de fibras y el área de superficie por unidad de área.
  • Alta eficiencia de filtración:Debido a sus finas fibras y su densa y compleja estructura porosa,El tejido no tejido soplado por fusión presenta excelentes capacidades de bloqueo mecánico y filtración adsortiva contra partículas minúsculas (como bacterias), gotas portadoras de virus, polvo, PM2.5).
  • Estructura capilar única:El gran número de microporos y estructuras capilares en su interior le dan buenas propiedades de adsorción, especialmente una gran capacidad de adsorción de sustancias oleosas.
  • Buena uniformidad:La disposición aleatoria de las fibras conduce a propiedades relativamente uniformes en todas las direcciones del tejido.
  • Suavidad y voluminosidad:Las finas fibras y la estructura esponjosa hacen que el tejido sea suave al tacto.
  • Es hidrofóbico y repelente del agua:La mayoría de los tejidos no tejidos soplados por fusión utilizan polipropileno como materia prima, que es intrínsecamente hidrofóbico y puede bloquear eficazmente la penetración de líquidos a base de agua.
  • Filtración mejorada mediante tratamiento con electretos:El tejido soplado por fusión tratado con tecnología electrétrica electrostática puede transportar cargas electrostáticas,mejora aún más la eficiencia de filtración de partículas ultrafinas mediante adsorción electrostática, manteniendo una baja resistencia respiratoria.

Funciones y aplicaciones

Debido a sus excepcionales propiedades de filtración y barrera, el tejido no tejido soplado en fusión se utiliza ampliamente en diversos campos que exigen altos niveles de protección y limpieza:

  • Protección médica y sanitaria:
    • Máscaras faciales médicas (capa de filtro central):Esta es la aplicación más conocida de tejido no tejido soplado por fusión, particularmente en N95 y máscaras quirúrgicas, donde la capa soplada por fusión es crucial para lograr una alta eficiencia de filtración.
    • Vestidos de protección médica y túnicas aislantes:Proporciona una barrera eficaz contra la sangre, los fluidos corporales, las bacterias y los virus.
    • Las demás sustancias químicas que no estén incluidas en el presente Reglamento son:Se usa en las salas de operaciones para garantizar un ambiente estéril.
  • Materiales de filtración:
    • Filtros de aire:Se utiliza en sistemas HVAC, purificadores de aire, filtros de aire de cabina de automóviles, filtros HEPA, etc., para una filtración eficiente de partículas en el aire, bacterias y virus.
    • Filtración de líquido:Se utiliza en el tratamiento del agua, filtración de bebidas, filtración de líquidos industriales, etc.
  • Materiales absorbentes de aceite:
    • Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo 1 del presente Reglamento se clasifican en el anexo II.Poseen una gran capacidad de absorción de aceite, utilizadas para limpiar derrames de aceite en superficies de agua, fugas industriales de aceite, etc.
  • Materiales de aislamiento térmico:
    • Envases para ropa, rellenos:Su estructura única de microporos puede atrapar una gran cantidad de aire, proporcionando excelentes propiedades de aislamiento térmico.
  • Materiales para limpiar:
    • Las demás máquinas y aparatos de limpieza:Conocido por su buena absorción y características libres de pelos.

El tejido no tejido soplado en fusión, con su microstructura precisa y su excelente rendimiento, desempeña un papel fundamental para abordar los desafíos de salud pública, mejorar la calidad del medio ambiente,y mejorar la eficiencia de la producción industrial.

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Tejido no tejido soplado en fusión: el "corazón" de las máscaras y la clave para una filtración de alta eficiencia

2025-06-25

Tejido no tejido soplado en fusión: el "corazón" de las máscaras y la clave para una filtración de alta eficiencia

Tejidos no tejidos, soplados por fusiónes un tipo de tejido no tejido de fibra ultrafina producido a partir de materias primas poliméricas mediante el proceso de fusión.Es el "corazón" de las máscaras faciales y juega un papel indispensable en la filtración del aire., filtración de líquidos, materiales absorbentes de aceite, y más.

Principio del proceso de soplado por fusión

El proceso de soplado por fusión es un método eficiente para producir tejidos no tejidos de fibra ultrafina.

  • Fusión de polímeros:El polímero (más comúnmente polipropileno con alto índice de flujo de fusión, PP) se alimenta en una extrusora, donde se calienta y se funde en un fusión homogénea.
  • Estiramiento de aire a alta velocidad:El polímero fundido se extruye a través de unLas redes de fijación(un dispositivo con cientos o miles de pequeños orificios), formando corrientes de polímero muy finas.
  • Formación y enfriamiento de las fibras:debajo de la cuerda, se expulsa un flujo de aire caliente de alta velocidad (generalmente paralelo o en ángulo con los flujos de polímero),el estiramiento y atenuación intensos de estos flujos de polímero recién extrudidosDurante este estiramiento, el polímero fluye rápidamente hacia abajo, formando fibras ultrafinas con diámetros típicamente entre 0,5 y 10 micrómetros.la corriente de aire se enfría rápidamente y las solidifica.
  • Formación aleatoria de la web:Estas fibras ultrafinas son sopladas en una pantalla de recogida por la corriente de aire, donde se acumulan al azar y se entrelazan, formando una red esponjosa y densa con una estructura porosa compleja.Porque las fibras son extremadamente finas y están dispuestas al azarEl tejido no tejido soplado por fusión forma un gran número de microporos en su interior, que son cruciales para su alto rendimiento de filtración.
  • Auto-adhesión:Las fibras de la pantalla de recogida se unen espontáneamente debido a su calor residual y la adhesión natural entre las fibras, formando un tejido no tejido con un cierto grado de resistencia,generalmente sin necesidad de aglutinantes adicionales.

Características del tejido no tejido soplado en fusión

  • Diámetro de fibra ultrafina:Los diámetros de las fibras suelen estar entre 0,5 y 10 micrómetros, mucho más finos que el cabello humano, lo que aumenta significativamente el número de fibras y el área de superficie por unidad de área.
  • Alta eficiencia de filtración:Debido a sus finas fibras y su densa y compleja estructura porosa,El tejido no tejido soplado por fusión presenta excelentes capacidades de bloqueo mecánico y filtración adsortiva contra partículas minúsculas (como bacterias), gotas portadoras de virus, polvo, PM2.5).
  • Estructura capilar única:El gran número de microporos y estructuras capilares en su interior le dan buenas propiedades de adsorción, especialmente una gran capacidad de adsorción de sustancias oleosas.
  • Buena uniformidad:La disposición aleatoria de las fibras conduce a propiedades relativamente uniformes en todas las direcciones del tejido.
  • Suavidad y voluminosidad:Las finas fibras y la estructura esponjosa hacen que el tejido sea suave al tacto.
  • Es hidrofóbico y repelente del agua:La mayoría de los tejidos no tejidos soplados por fusión utilizan polipropileno como materia prima, que es intrínsecamente hidrofóbico y puede bloquear eficazmente la penetración de líquidos a base de agua.
  • Filtración mejorada mediante tratamiento con electretos:El tejido soplado por fusión tratado con tecnología electrétrica electrostática puede transportar cargas electrostáticas,mejora aún más la eficiencia de filtración de partículas ultrafinas mediante adsorción electrostática, manteniendo una baja resistencia respiratoria.

Funciones y aplicaciones

Debido a sus excepcionales propiedades de filtración y barrera, el tejido no tejido soplado en fusión se utiliza ampliamente en diversos campos que exigen altos niveles de protección y limpieza:

  • Protección médica y sanitaria:
    • Máscaras faciales médicas (capa de filtro central):Esta es la aplicación más conocida de tejido no tejido soplado por fusión, particularmente en N95 y máscaras quirúrgicas, donde la capa soplada por fusión es crucial para lograr una alta eficiencia de filtración.
    • Vestidos de protección médica y túnicas aislantes:Proporciona una barrera eficaz contra la sangre, los fluidos corporales, las bacterias y los virus.
    • Las demás sustancias químicas que no estén incluidas en el presente Reglamento son:Se usa en las salas de operaciones para garantizar un ambiente estéril.
  • Materiales de filtración:
    • Filtros de aire:Se utiliza en sistemas HVAC, purificadores de aire, filtros de aire de cabina de automóviles, filtros HEPA, etc., para una filtración eficiente de partículas en el aire, bacterias y virus.
    • Filtración de líquido:Se utiliza en el tratamiento del agua, filtración de bebidas, filtración de líquidos industriales, etc.
  • Materiales absorbentes de aceite:
    • Las demás partidas de los productos enumerados en el anexo 1 del presente Reglamento se clasifican en el anexo II.Poseen una gran capacidad de absorción de aceite, utilizadas para limpiar derrames de aceite en superficies de agua, fugas industriales de aceite, etc.
  • Materiales de aislamiento térmico:
    • Envases para ropa, rellenos:Su estructura única de microporos puede atrapar una gran cantidad de aire, proporcionando excelentes propiedades de aislamiento térmico.
  • Materiales para limpiar:
    • Las demás máquinas y aparatos de limpieza:Conocido por su buena absorción y características libres de pelos.

El tejido no tejido soplado en fusión, con su microstructura precisa y su excelente rendimiento, desempeña un papel fundamental para abordar los desafíos de salud pública, mejorar la calidad del medio ambiente,y mejorar la eficiencia de la producción industrial.