Introducción al proceso de spunbond de PET

El proceso de spunbond de PET (Tereftalato de Polietileno) es una tecnología crucial utilizada en la producción de tejidos no tejidos. Es un tipo de método de hilado por fusión donde el polímero fundido se hila directamente en filamentos continuos. Estos filamentos se depositan para formar una red, que posteriormente se une mediante medios térmicos, mecánicos o químicos para crear un tejido. El tejido no tejido de PET producido por este proceso se utiliza ampliamente en varios sectores debido a sus excelentes propiedades.

Descripción general del proceso:

• Preparación y fusión del polímero: Primero, las virutas de PET (típicamente gránulos de poliéster) se introducen en una extrusora. Dentro de la extrusora, las virutas de PET se calientan y se funden en una masa fundida homogénea. Este proceso requiere un control preciso de la temperatura y la presión para garantizar la estabilidad y pureza del polímero.
• Hilado y estirado: El polímero de PET fundido se bombea a través de una bomba dosificadora al conjunto de hilado, donde se extruye a través de pequeños orificios en una hilera para formar innumerables filamentos finos continuos. Estos filamentos recién extruidos se enfrían y solidifican mediante una corriente de aire frío (a menudo de flujo cruzado o soplado hacia abajo). Luego se estiran a alta velocidad mediante una corriente de aire o un dispositivo de estirado mecánico, lo que alinea las cadenas de polímero, lo que resulta en una mayor resistencia y un diámetro más fino.
• Formación de la red: Los filamentos continuos estirados se depositan uniformemente sobre una cinta transportadora en movimiento, formando una red esponjosa. La uniformidad de la formación de la red es fundamental para la calidad del producto final y generalmente se controla mediante métodos de dispersión de aire o atracción electrostática.
• Unión: La red depositada aún está suelta y necesita ser unida para formar un tejido no tejido con suficiente resistencia. Para el proceso de spunbond de PET, el método más común es la unión térmica. La red pasa a través de un par de rodillos de calandra calentados (a menudo grabados con patrones). Bajo calor y presión, los puntos de contacto entre las fibras se funden y se unen, formando una estructura de tejido fuerte. Otros métodos de unión incluyen el punzonado con aguja o el hidroenmarañado, pero la unión térmica es más frecuente en el spunbond de PET.
• Bobinado y corte: El tejido no tejido unido se enrolla en grandes rollos, que posteriormente se cortan y empaquetan según sea necesario para aplicaciones adicionales.

Características del tejido no tejido spunbond de PET:

• Alta resistencia y durabilidad: Las fibras de PET en sí mismas tienen una excelente resistencia a la tracción y a la abrasión, y la estructura de filamentos continuos formada por el proceso de spunbond mejora aún más las propiedades mecánicas del tejido.
• Resistencia a altas temperaturas: El material de PET tiene buena resistencia al calor, lo que permite que los no tejidos spunbond de PET se utilicen en entornos de mayor temperatura.
• Estabilidad dimensional: El tejido no tejido de PET exhibe una buena estabilidad dimensional y no es propenso a la deformación.
• Buena transpirabilidad (Ajustable): Al ajustar los parámetros del proceso, se puede controlar la estructura de poros del tejido no tejido para lograr la transpirabilidad deseada.
• Resistencia química: Muestra buena resistencia a la mayoría de los ácidos, álcalis y disolventes.
• Reciclabilidad: El PET es un material reciclable, lo que se alinea con las tendencias ambientales.

Áreas de aplicación:

Debido a sus propiedades únicas, el tejido no tejido spunbond de PET se utiliza ampliamente en la construcción (por ejemplo, membranas impermeabilizantes para techos, geotextiles), materiales de filtración, interiores de automóviles, tejidos agrícolas, productos de higiene (por ejemplo, batas quirúrgicas, mascarillas), materiales de embalaje y como refuerzo para materiales compuestos, entre otros.