No con textura de burbujas de PP- ¿ Qué?Tejido de horno: un nuevo tipo de material que combina funcionalidad y rentabilidad

En la familia de los materiales no tejidos,No con textura de burbujas de PP- ¿ Qué?Tejido de hornose está convirtiendo gradualmente en una opción preferida en campos como la atención médica, el embalaje y la vida en el hogar, gracias a su estructura texturizada única, excelentes propiedades físicas y amplia aplicabilidad.Utiliza polipropileno (PP) como materia prima principal y se procesa mediante técnicas especiales para formar un producto no tejido con texturas regulares de burbujasNo sólo mantiene las ventajas de ecología y ligereza de los tejidos no tejidos de PP tradicionales, sino que también dota al material de características más funcionales a través de la innovación de la textura.satisfacer las necesidades segmentadas en diferentes escenarios.

I. Materia prima principal: ventajas inherentes del polipropileno (PP)

La base de la materia prima de los tejidos no tejidos con textura de burbujas de PP esResina de polipropileno, que en sí tiene múltiples características adecuadas para aplicaciones de múltiples escenarios:

• Amistad con el medio ambiente y no toxicidad: El polipropileno es un material seguro para alimentos, sin olor ni irritación, que puede mantener la estabilidad química incluso después de un proceso de fusión a altas temperaturas sin liberar sustancias nocivas,hacerla directamente aplicable a escenarios que impliquen contacto con el cuerpo humano (como la atención médica y los productos para bebés).

• Fuerte resistencia al clima: Tiene buena resistencia ácida y alcalina, así como resistencia a la corrosión.o ambientes de baja temperatura y puede mantener la estabilidad estructural durante el uso a largo plazo, por lo que es adecuado para el embalaje exterior, protección industrial y otras necesidades.

• Característica ligera: La densidad del polipropileno es de sólo 0,91 g/cm3, una de las densidades más bajas entre los plásticos comunes.que no sólo reduce los costes de transporte, sino que también mejora el confort de los productos finales durante el uso.

II. Características del proceso: el "código de nacimiento" de las texturas de burbujas

La competitividad central de los tejidos no tejidos con textura de burbujas de PP radica en suproceso de formación especialA diferencia de los tejidos no tejidos normales de PP, crea una textura única a través de tres procesos clave: "Extrusión - Formación web - Relieve":

• Fusión y extrusión: Los gránulos de polipropileno se calientan hasta un estado fundido y se extruyen a través de un molde especial para formar haces continuos de fibra,asegurando un diámetro uniforme de fibra (generalmente de 10 a 30 μm) y sentando las bases para la posterior formación de textura;

• Formación de la red en el aire: El flujo de aire de alta velocidad se utiliza para dispersar y extender los haces de fibra en una red de fibra uniforme.la dirección de disposición de las fibras (que se puede ajustar a unidireccional o bidireccional) se controla para mejorar la resistencia a la tracción del material;

• El grabado y el emplazamiento: La telaraña de fibra es sometida a un tratamiento de prensado en caliente mediante un rodillo con patrones de burbujas.con un contenido de aluminio superior a 10%, pero no superior a 50%El diámetro de estas burbujas es generalmente de 1-3 mm y la altura es de 0.5-1 mm. Esto no sólo mejora la capas visuales del material, sino que también le otorga una variedad de funciones prácticas.

III. Ventajas clave: "Mejora funcional" de las texturas

En comparación con los tejidos no tejidos normales de PP, las principales ventajas de los tejidos no tejidos de PP con textura de burbujas se concentran en las mejoras funcionales aportadas por las "texturas de burbujas",que pueden dividirse específicamente en tres categorías:

• Propiedades físicas optimizadas: La estructura tridimensional formada por texturas de burbujas aumenta la resistencia a la tracción del material en un 15%-20% (mejorada tanto en dirección transversal como longitudinal),y mejora significativamente su resistencia al desgarro. incluso si se produce un daño local, no es fácil que el rango de desgarro se expanda debido al estrés, por lo que es adecuado para escenarios que requieren un tirón repetido (como bolsas de compras y bolsas de almacenamiento);

• Experiencia de usuario mejorada: por un lado, las texturas de burbujas aumentan la fricción superficial del material, evitando el deslizamiento,Por lo tanto, es adecuado para su uso como almohadillas antideslizantes y revestimientos de embalaje (como revestimientos tampón para productos electrónicos)Por otro lado, los espacios entre las burbujas tridimensionales forman una "capa micro-respirable",que aumenta la permeabilidad al aire del material en más del 25% manteniendo la resistencia al agua (repelencia superficial al agua) de los tejidos no tejidos de polipropileno, logrando tanto "respirabilidad como sin filtración de agua". Es adecuado para almohadillas de atención médica, pañales para bebés y otros escenarios;

• Protección reforzada del amortiguador: La estructura tridimensional de las texturas de burbujas es equivalente a numerosas "micro almohadillas amortiguadoras".Las burbujas pueden absorber la fuerza de impacto a través de la deformaciónEn comparación con los tejidos no tejidos simples, su rendimiento de amortiguación mejora en un 30%-40%.Puede utilizarse como material de embalaje de amortiguación ligero (como revestimientos para sobres expresos y embalajes para pequeños electrodomésticos), sustituye a algunos materiales de espuma tradicionales, y es más ligero y más degradable.

IV. Escenarios de aplicación: cobertura completa desde la "Industria" hasta la "Vida cotidiana"

En base a las ventajas anteriores, los escenarios de aplicación de los tejidos no tejidos con textura de burbuja de PP se han ampliado desde los campos industriales tradicionales a la vida cotidiana, centrándose principalmente en cuatro áreas principales:

• Campo médico y sanitario: Se utiliza para hacer almohadillas desechables, cortinas quirúrgicas y bolsas de embalaje médico.Sus características de transpirabilidad sin filtración de agua y resistencia a los desgarros no solo pueden garantizar la higiene y la seguridad del entorno médico, sino también mejorar la comodidad de los pacientes durante el uso;

• Envasado y protección: Se utilizan como revestimientos tampón para productos electrónicos (como teléfonos móviles y auriculares), revestimientos antirrastre para envases expresos y bolsas de conservación de la frescura para envases de alimentos (como pan y frutas).Sus características ecológicas y no tóxicas cumplen los requisitos de contacto con los alimentos, y su rendimiento de amortiguador puede proteger elementos frágiles;

• Vivienda en el hogar: Se utiliza para fabricar almohadillas antideslizantes (como almohadillas antideslizantes para el baño y almohadillas antideslizantes para la mesa de comedor), bolsas de almacenamiento (como bolsas de almacenamiento de ropa y cestas de almacenamiento de juguetes) y manteles desechables.Es antideslizante.Las características, ligeras y fáciles de limpiar, se ajustan a las necesidades de uso diario de las familias.

• Campo agrícola y hortícola: Se utiliza para hacer bolsas de plántulas y paños para cubrir las plantas.Sus características de fuerte resistencia al clima y respirabilidad no sólo pueden proteger el ambiente de crecimiento de las plántulas, sino también prevenir el crecimiento de malas hierbasAl mismo tiempo, puede degradarse naturalmente (se deben seleccionar materias primas de PP degradables), reduciendo la contaminación ambiental.

V. Valor de mercado: "Dupla alineación" entre el respeto del medio ambiente y la rentabilidad

Bajo la tendencia actual del mercado de "verde y bajo en carbono", el tejido no tejido de PP con textura de burbujas también tiene importantes ventajas en el mercado:su materia prima (polipropileno) puede reciclarse y reutilizarse para fabricar pellets de PP reciclados, y el producto acabado puede degradarse lentamente en el medio ambiente natural (el ciclo de degradación se acorta en más del 60% en comparación con los plásticos tradicionales),que cumpla los requisitos de la política de protección del medio ambientePor otro lado, el proceso de producción es maduro, sin procedimientos complicados de posprocesamiento,y el coste es entre un 10% y un 15% inferior al de tejidos no tejidos funcionales similares (como los tejidos no tejidos compuestos), logrando tanto un "alto rendimiento" como una "alta rentabilidad".

En el futuro, con la mayor segmentación de las demandas funcionales de materiales, el tejido no tejido de PP con textura de burbujas también puede ajustarse en términos de tamaño y densidad de burbujas,o compuesto con otros materiales (como películas de PE y tejidos no tejidos) para desarrollar más productos adecuados para escenarios específicosContinuará ampliando sus aplicaciones en nuevas energías (como los sustratos de los separadores de baterías), en el sector automotriz (como los revestimientos de aislamiento acústico de los automóviles) y en otros campos.convertido en un material "potencial" en la industria de los tejidos no tejidos.